高頻焊管是用高頻電流加熱鋼板邊緣，然后擠壓成型的。主要分為高頻直縫、螺旋與直縫三種。那么高頻焊管機組的工作原理是什么？

高頻焊管機組具有低噪音、環保的特點，在生產過程中不會排放廢水和廢氣。生產過程中采用無限循環水冷卻，節能環保。焊接速度快，節省人力等。

高頻焊接技術也很多優點，比如對管坯材質與鋼管尺寸的適應性比較廣泛，不僅具有極快的焊接速度，而且可以獲得熱影響區小、熔透性好的焊縫。高頻焊管因其焊縫好、內外毛刺小，焊接速度快、耗電少而得到廣泛應用與推廣。

在高頻焊管機組中，可以生產不同的管材，方管與矩形管的生產方式也是多種多樣的。由于方形與矩形管具有比較大的截面衡量，可以承受比較大的彎曲力，在加工過程中可以節省大量的金屬，減輕構件的重量等，在生活的各個方面得到推廣應用。

高頻焊管機組其效率要比傳統的Tig焊提高3-5倍。后因經常出現根部未焊透與弧坑下垂等缺陷而改用Tig焊封底MIG焊填充與蓋面工藝，改進焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題，但是降低了效率，增加了投資，同時也使操作程序復雜化。