通長搭焊主要指的是管坯的兩個(gè)邊部疊落到一起之后所形成的錯(cuò)位粘接，在長度方面，搭焊也是有長短之分的，一般是在數(shù)米上，甚至?xí)L。焊管生產(chǎn)線在錯(cuò)位的問題上也會(huì)有零點(diǎn)幾毫米的輕微錯(cuò)位，又等于是壁厚完全的錯(cuò)位，造成通長搭焊主要也就會(huì)有以下幾方面的因素：

(1)焊管生產(chǎn)線擠壓輥軸向的串動(dòng)主要是由于擠壓輥以及擠壓輥軸方面的定位不穩(wěn)定，以及在組裝的過程。其它的零部位配合不緊密然后在形成的曠量等多方面的因素，都會(huì)讓擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動(dòng)與徑向的擺動(dòng)，這個(gè)時(shí)候擠壓輥的孔型也就會(huì)不吻合然后造成搭焊的情況。

(2)軸承損壞軸承損壞之后，也就會(huì)破壞到擠壓輥的正常位置，以兩輥式擠壓輥的裝置為例，一般是會(huì)在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承，在這其中一套損壞之后，擠壓輥失去了控制，焊縫也就會(huì)高出而造成搭焊的情況。在生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)過程中，我們能夠觀察擠壓輥的擺動(dòng)，上端軸承損壞的時(shí)候，輥?zhàn)拥臄[動(dòng)幅度會(huì)大一些，下端的軸承損壞的時(shí)候，輥?zhàn)拥臄[動(dòng)幅度也就會(huì)小一些，這軸承損壞的程度也是有著一定的關(guān)系，導(dǎo)向輥的軸承損壞之后，不但不可以更好的去控制管坯方面的焊縫方向。

(3)擠壓輥軸彎曲 仍是以兩輥式擠壓輥裝置為例。擠壓輥的軸彎曲主要是有兩種原因：一是長期上頂絲的壓力不足外彎曲，二是上頂絲的壓力過大的時(shí)候內(nèi)彎曲。