高頻焊管機的規程是在工業生產之中為了確保產品質量、提高勞動生產率，降低各方面的消耗、保證人身與設備安全、防止發生各種技術操作事故、產品質量事故與設備事故而制訂的有關工藝、操作、安全以及設備維護的一系列的規章制度；它是科學的、完整的與先進的、可靠的、具體的；它是生產實踐經驗方面的總結與提高，是生產規律的概括，是現代化工業生產崗位操作的指導性文件。規程主要是包括了工藝技術規程、技術操作規程、安全技術規程與設備維護規程。

焊管與冷拔以及冷軋配合實現連續生產，也已經取得良好效果。現在還有一套406毫米的直縫焊管機組之中，配置冷擴徑機以提高成品管的強度(約25%)，同時提高管材斷面形狀和尺寸精度。非金屬夾雜是在金屬基體內的條狀氧化物，硫化物和脆性以及塑性硅酸鹽，是鋼質不純凈含雜質比較多的緣故。當鋼錠偏析嚴重的時候，偏析部分的非金屬夾雜也是會更嚴重的。

高頻焊管機有兩種不同的成型方法：“先焊接，后成型”，即可以先焊接成圓形管，再變成異形管。如機、矩形管、橢圓、鋼窗管等。該方法的優點是，在幾種鋼管的生產之中，當允許帶鋼尺寸統一的時候，只需要一組軋輥去進行焊接圓管，然后再固定直徑的框架上獲得不同的截面。